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      新手必讀:焦炭制球機的快速上手指南與操作步驟

      瀏覽次數:399發布日期:2025-09-22
        焦炭制球機是焦炭物理性能檢測(如落下強度、耐磨強度)前的關鍵制樣設備,能將不規則焦炭顆粒快速壓制成標準球團(通常直徑為20-25mm),確保檢測結果的代表性與準確性。對于初次接觸該設備的新手而言,掌握快速上手指南與規范操作步驟,是安全、高效開展制樣工作的基礎。
       
        一、操作前準備:
       
        1.環境確認:將制球機放置在平整、穩固的工作臺(傾斜度≤3°),周圍1米內無障礙物(便于操作與維護),環境溫度建議5-40℃(避免高溫影響電機壽命或低溫導致潤滑油黏稠)。檢查電源電壓與設備銘牌標注一致(通常為380V/220V,三相電需確認相序正確,否則可能導致電機反轉)。
       
        2.設備檢查:開機前檢查制球機外觀是否有運輸損傷(如外殼變形、螺栓松動),重點查看壓制模具(核心部件)是否安裝到位(用手轉動模具軸,確認無卡滯),模具表面是否光滑(無裂紋或磨損凹坑,否則會影響球團成型質量)。清理模具與進料倉內的雜物(如殘留焦炭碎屑),并檢查進料斗是否暢通(無堵塞)。
       
        3.材料準備:待制樣的焦炭顆粒需符合粒度要求(通常為3-6mm,過粗難成型、過細易飛揚),含水量≤5%(水分過高會導致球團松散,過低則壓制時易裂)。將焦炭顆粒倒入進料倉前,可用篩網過濾剔除大顆粒或粉塵。
       
        二、操作步驟:
       
        1.開機與參數設置:接通電源后,先啟動制球機的空轉模式(不進料),觀察電機運轉是否平穩(無異常噪音,如尖銳摩擦聲可能提示軸承問題)、壓制模具旋轉是否靈活(轉速通常為10-15轉/分鐘,具體參考說明書)。確認無異常后,根據焦炭特性設置壓制壓力(通常為5-10MPa,硬度高的焦炭需更高壓力)與保壓時間(一般為3-5秒,確保球團密實成型)。
       
        2.進料與壓制:開啟進料倉閥門,控制進料速度(均勻、少量添加,避免進料過多導致模具堵塞)。焦炭顆粒進入模具后,通過液壓系統(或機械沖壓)施加壓力,觀察出料口是否有完整球團排出(合格球團表面光滑、無明顯裂紋,直徑符合標準)。若出現松散球團(可能壓力不足或焦炭過干),需調整壓力參數或適當噴少量霧化水(增加濕度);若球團粘連模具(可能脫模劑不足),需定期在模具表面涂抹食品級脫模劑(如硅油)。
       
        3.停機與清理:制樣完成后,先停止進料,待模具內剩余焦炭壓制完畢再關閉電源。用毛刷清理模具與進料倉內的殘留焦炭(避免硬物刮傷模具表面),并用壓縮空氣吹凈縫隙中的細粉。長期不用時,需在模具表面涂抹防銹油(防止生銹),并將設備遮蓋防塵。
       
        三、安全注意事項:
       
        操作時需佩戴防塵口罩(防止吸入焦炭粉塵)與護目鏡(避免碎屑飛濺),嚴禁將手或工具伸入進料倉與模具區域(防止夾傷)。若設備運行中出現異常(如異響、壓力驟降),立即按下急停按鈕(紅色按鈕,斷電停機),排查原因(如模具磨損、液壓系統泄漏)后再繼續使用。
       
        焦炭制球機的快速上手,核心在于“環境檢查-規范操作-安全防護”的系統執行。從開機前的參數設置到制樣中的進料控制,從停機后的清理到異常情況的處理,每一個步驟的嚴謹操作,都是保障球團質量與操作安全的關鍵。掌握這些指南,新手也能輕松駕馭制球機,為后續焦炭性能檢測提供標準、可靠的樣品。
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